术语词汇表 - 纳诺斯通水

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一种使用微孔膜(孔径通常为0.1至1微米)的过滤工艺,用于去除流体中的悬浮固体、细菌、小胶体物质和浊度。与反渗透或纳滤不同,微滤在低压(最高25 psi)或常压下运行。常作为反渗透的预处理或独立应用于水净化和工业领域。


一种膜过滤工艺,通过孔径小于微滤的半透膜去除液体中更小的颗粒(如蛋白质、病毒和大分子)。适用于水净化或作为深度净化工艺的预处理步骤,广泛应用于水处理、食品加工和制药等行业。


水分子通过半透膜从低溶质浓度溶液向高浓度溶液扩散的自然现象,旨在平衡两侧溶质浓度。这是植物根系吸水和肾脏过滤等生物功能的基础。


通过向高浓度溶液施加外部压力逆转自然渗透的水净化工艺。压力迫使水分子通过RO膜,过滤溶解盐、细菌和其他杂质,同时允许纯水通过。

一种介于超滤和反渗透之间的膜过滤工艺,具有操作简便、稳定性高和能耗较低的优势。特别适用于去除废水中的铬、镍、铜、砷等重金属离子,在保证高性能的同时降低运营成本。

利用多孔陶瓷材料通过压力分离病毒微生物等颗粒的高效水过滤技术,广泛应用于水处理、食品饮料和制药行业,具有连续运行、环境友好和维护简便的特点。

它们 是由无机材料(氧化铝、氧化锆、氧化钛、碳化硅)制成的先进过滤组件,包含三层结构:用于精密过滤的微孔活性层、提供支撑的中间层,以及赋予机械强度的宏观多孔外层。这些膜具有卓越的耐化学和耐热性能,适用于严苛环境。

由聚砜或聚酰胺等有机聚合物制成的半透滤膜,主要用于水处理工艺。通过压力分离细菌、病毒和盐分等颗粒。相比陶瓷膜,这类膜耐用性较低。陶瓷膜凭借更优的先进性和持久性,成为高耐用性和长寿命应用场景的首选。

在进入反渗透(RO)等复杂处理系统前去除水中污染物的预处理流程,包括筛滤、过滤、混凝、曝气和化学处理等方法。预处理可防止膜污染和损伤,从而提高系统效率和寿命。

指有机物、无机颗粒或生物物质等物质在膜表面或孔内积聚导致性能下降的现象。陶瓷膜凭借化学、热力和机械稳定性,相比其他材料更不易堵塞,在抗污染方面具有显著优势。

陶瓷膜技术中,通量指每小时每平方米膜表面通过的水量(单位:LMH)。陶瓷膜的通量稳定性尤为突出,得益于其抗污染性和耐久性,即使在高温或化学暴露等严苛条件下仍能保持稳定性能,适用于工业水处理等复杂场景。

反冲洗是通过周期性逆向渗透流清洗膜表面及孔隙内污染物的工艺,可提升通量性能。反冲频率和时长因工况而异:反脉冲采用短时高频逆向流,反冲击则使用快速高强度逆向流。研究表明,在优化压力、时长和频率条件下,反冲洗可使通量显著提升。

指重金属、盐分或有机物等污染物浓度异常偏高,需采用特种处理技术才能有效净化的水质类型。此类水处理需根据其独特性质定制方案,以满足工业、市政或环保应用的水质要求。

指水处理厂安装空间受限的情况,常见于人口密集的城区。此类场景需采用紧凑高效的处理技术,在有限空间内实现有效净化。

通过添加二氧化钛、氧化铝和银等纳米颗粒,陶瓷膜可增强抗污染性、提升产水质量及通量。纳米材料(粒径4-100 nm)能强化污染物去除并减少堵塞,广泛应用于废水处理和饮用水生产。但其可能存在的纳米颗粒释放环境风险仍是研究重点。

指经过处理的工业废水。陶瓷膜用于过滤分离其中的固体颗粒、有机物和其他污染物,提高水质。该工艺可增强通量、减少污染,实现处理后废水的安全排放或循环利用。


通过去除海水中的盐分和污染物生产淡水的工艺。随着淡水资源因人口增长和气候变化日益紧缺,海水淡化愈发重要。主要方法包括热法(利用蒸发)和膜法(如高压反渗透通过扩散控制分离水分子与杂质)。

陶瓷超滤膜在海水淡化中作为反渗透(RO)膜的固态预过滤器,通过压力驱动工艺高效去除悬浮颗粒和胶体等大污染物。其耐腐蚀、抗污染特性使其在严苛环境中表现卓越。

指对废水处理厂出水进行深度处理后循环利用的实践。再生水需达到特定水质标准方可使用,为缺水地区或行业提供经济高效的解决方案。

指制造业、食品饮料加工、纺织等行业产生的含有机物、金属等污染物的废水,需经处理后才可安全排放或回用于工业生产。

根据原水类型及目标(饮用水或废水处理)包含多个阶段。饮用水处理通常先采用超滤膜去除大污染物,再通过反渗透处理微量污染物。有效的预处理对确保系统可靠性和降低运营成本至关重要。

指用于发电、供热和工业流程中蒸汽锅炉的经处理水。需通过适当处理防止锅炉腐蚀、结垢和泡沫等问题。电厂通常使用河湖等地表水,其浊度、有机物和温度可能波动,需预处理以保护反渗透(RO)膜系统。

指排放部分循环水以控制溶解性固体和杂质的工艺,可防止结垢、腐蚀和污染,确保冷却系统高效运行。在电厂和炼油厂中,固体蒸发浓缩可能损坏反渗透(RO)等设备。排污对零液体排放(ZLD)系统至关重要,可实现高效水处理及合规处置。

水处理对优化工业加热、冷却、加工、清洗等流程至关重要。通过适当处理可降低运营成本及风险。处理不当会导致管道和设备表面腐蚀结垢,降低效率并增加维护需求。

指公共供水系统处理后符合安全质量标准的饮用水,适用于饮用、烹饪等家庭用途。


指对采矿活动产生的废水进行处理以满足环保法规要求的流程,涵盖矿物加工、除尘和设备冷却等用水。有效处理可去除污染物并降低环境影响。

微电子和半导体行业的水处理对处理生产中的有毒废水至关重要。随着需求增长,高效净化为实现零液体排放和资源回收提供支持,降低制造过程的环境风险。

反渗透(RO)系统的关键预处理组件,用于去除进水中的悬浮颗粒和沉积物。采用砂、砾石和无烟煤等多层滤料截留不同粒径颗粒,确保RO膜进水清洁,从而提升系统效率和膜寿命。

指藻类过度繁殖产生毒素或有害影响的现象。赤潮会危害人类、水生生物和鸟类,部分藻类毒素可污染饮用水,另一些则消耗水中氧气导致生物窒息。其引发的变色和恶臭问题对淡水和海洋生态系统均构成严重威胁。

  • CAPEX:购置或升级实体资产的初始成本。
  • OPEX:日常运营的持续成本,含维护和公用事业费用。

通过悬浮颗粒(如黏土、有机物和微生物)对光的散射程度衡量水体透明度的指标,单位为浊度单位(NTU)。暴雨期间河床颗粒冲刷会导致高浊度(>10 NTU),低流量期则呈现低浊度(<10 NTU)。浊度影响水质和生态健康,是河流监测的关键参数。

使用浊度仪测定水体浊度的单位。该仪器通过检测悬浮颗粒90度散射光强度计算值,饮用水处理设施通常要求浊度低于0.2 NTU以确保高透明度和有效消毒。

评估反渗透(RO)膜进水污染潜力的参数。SDI测试测量悬浮颗粒在0.45微米滤膜上的堵塞速率,数值低于3适用于RO系统,过高则预示膜污染风险及寿命缩短。

一种可持续水处理方案,通过反渗透、浓盐水浓缩器和热蒸发器等技术回收全部废水,仅留固体残渣处置。广泛应用于发电、采矿和纺织等需完全水回用的行业。

水中不溶性颗粒(如沉积物、藻类和有机碎屑)的浓度,通常以mg/L计。高TSS值表明水质差,影响水生生态并增加处理负荷,去除TSS对饮用水和废水处理系统至关重要。

指水中溶解性无机/有机物质(盐类、金属、离子等)的总含量。TDS是海水淡化等工艺的关键参数,高浓度常需反渗透或电渗析等先进技术处理以满足标准。

半导体制造中产生的含微研磨颗粒、铜/钨等金属及残留化学品的废水。CMP废水处理需混凝、超滤和反渗透等工艺去除污染物并实现水回用。

指经严格纯化几乎不含溶解物、悬浮物、有机物及微生物的高纯水。半导体和制药等行业因痕量杂质即可导致缺陷而需使用UPW,其生产需去离子、反渗透和超滤等多级处理。

机加工和金属切割产生的含微颗粒、油类及重金属的废水,常通过油水分离、沉淀和超滤等工艺处理以实现回用及达标排放。

氢氟酸是由氢氟组成的化合物,常温下呈无色气体、发烟液体或水溶液形态,广泛用于制冷剂、药品、高辛烷值汽油和玻璃蚀刻。其具有强渗透性,可灼伤皮肤组织,造成呼吸系统损伤和全身毒性(具体危害程度取决于暴露浓度与时长)。

一类因耐热、防水和抗油特性被广泛用于消费品和工业流程的合成化学品。这类'永久性化学品'在环境中持久存在,常污染水源。PFAS化学稳定性极高难以降解,易在饮用水中积累引发健康风险。现多采用反渗透等先进滤水技术去除PFAS,以降低污染保障公共健康。

指供给锅炉和冷却塔的水源。适当处理可提升系统效率、延长设备寿命、降低维护成本并确保稳定运行。优化给水条件能防止结垢腐蚀等问题,保障长期可靠性与成本效益。

指通过澄清工艺去除悬浮固体的预处理水,常用于饮用水净化、市政污水和工业废水处理,为后续深度净化或排放提供基础保障。

指以受控方式排放水体,避免环境损害、公共卫生风险或违规操作。安全排水通常需将水引至景观渗透区、持证污水系统或专用储罐等处理/收容设施,确保合规处置或再利用。

纳诺斯通优势应用领域的排水解决方案

市政系统维护或反冲洗时排放的已处理水,需严格导向污水系统或指定处理区以防止环境污染,符合公共卫生标准

海水淡化产生的高盐度浓缩液需受控排海,通过稀释扩散减轻对海洋生态影响,在保障海洋生物的同时扩展淡水供应。

市政污水经处理达标后排放用于灌溉或工业等场景,该可持续方案降低淡水依赖并支持生态友好型水管理。

电厂锅炉排水需经去杂质和冷却处理以防止热污染,处理后水排入受控环境,降低结垢腐蚀风险并确保环保合规。

冷却塔排放富含溶解固体的排污废水,需经脱盐去化学处理后方可排入污水系统或深度回用,优化水资源效率。

含重金属和固体的采矿废水需先进过滤处理以确保合规排放或工艺回用,支持负责任的水资源管理。

微电子制造废水含多种化学品,需先进陶瓷过滤实现高品质排放或回用,助力行业可持续目标。

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