CUF|Flow™ Keramikmembranen | Mehr Wasser. Gleicher Platzbedarf | Gleiches Wasser. Geringerer Platzbedarf
CUF|Flow™
Größere Wassermenge. Gleiche Grundfläche.
Gleiche Wassermenge. Kleinere Grundfläche.
Wenn die Kapazität begrenzt und der Platz knapp ist, bietet Nanostone CUF|Flow™ eine intelligentere Möglichkeit, die Ultrafiltration zu skalieren, indem es den Durchsatz erhöht oder die Anzahl der Module reduziert, ohne dass Neubauten oder kostspielige Aufrüstungen erforderlich sind.
Eine intelligentere Methode zur
Skalierung der Ultrafiltration
Nanostone CUF|Flow™ ist das keramische UF-Modul der nächsten Generation von Acuriant Technologies, Inc. Es wurde für Anwendungen mit geringer bis mittlerer Feststoffkonzentration entwickelt und erweitert die Kapazität oder reduziert den Platzbedarf, wodurch Neubauten minimiert werden und kommunale und industrielle Wasseraufbereitungsprojekte widerstandsfähiger, kostengünstiger und nachhaltiger werden.
Was ist Neu
Warum CUF|Flow™ neue Maßstäbe setzt
≈40 % mehr Oberfläche (CUF|Flow = 34,0 m² gegenüber CUF|Shield = 24,3 m²) im gleichen Gehäuse.
Wird genau wie CUF|Shield™ installiert (identisches Gehäuse, Anschlüsse, Rohrleitungen).
Zwei Einsatzansätze:
- Kapazitätsansatz: ≈40 % mehr Auslegungsdurchfluss, keine zusätzliche Stellfläche.
- Effizienzansatz: ≈30 % weniger Module bei gleicher Leistung.
Wie CUF|Flow™ im Vergleich zu CUF|Shield™ und CUF|ShieldPlus™ abschneidet.
Wo CUF|Flow™ am besten geeignet ist
- Kommunales Trinkwasser (geklärtes Oberflächenwasser, Grundwasser)
- Wiederverwendung von kommunalem Abwasser
- Wiederverwendung in der Industrie, Kühlwassernachspeisung, RO-Vorbehandlung
- Vorbearbeitung zur Entsalzung mit geringer bis mäßiger Verschmutzung
Für Ströme mit hohem Feststoffgehalt oder aggressiven Strömen siehe CUF|Shield™ und CUF|ShieldPlus™.
Wo und wie CUF|Flow™ Mehrwert schafft:
Drei Kontexte, zwei Ansätze
Wählen Sie Ihren Einsatzkontext:
- Bestehende Nanostone-Installationen: Ersetzen Sie CUF|Shield™ durch CUF|Flow™, um die Kapazität zu erweitern oder die Anzahl der Module bei minimalen Änderungen an den Rohrleitungen zu reduzieren.
- Wettbewerbsfähige Nachrüstungen: Ersetzen Sie Polymersysteme durch Keramik, die länger hält und sauberer läuft.
- Neue Greenfield-Anlagen: Entwerfen Sie kompakte, kostengünstige Systeme, die Wachstum, Genehmigungen und Nachhaltigkeit in Einklang bringen.
Wählen Sie Ihren Einsatzansatz:
- Kapazitätsansatz: Jedes Modul kann bei gleichem Durchfluss bis zu ≈40 % mehr Auslegungsdurchfluss produzieren und unterstützt so die Kapazitätserweiterung ohne Bauarbeiten.
Mehr Wasser. Gleiche Grundfläche - Effizienzansatz: Anlagen können mit ≈30 % weniger Modulen die gleiche Wasserleistung erbringen, wodurch die Anzahl der Gestelle, die Installationskosten und die Lebenszykluswartung reduziert werden.
Gleiche Wassermenge. Geringerer Platzbedarf.
Die folgende Tabelle zeigt, wie diese Einsatzansätze einen Mehrwert für bestehende Nanostone CUF|Shield-Anlagen, wettbewerbsfähigen Nachrüstungen und neuen Greenfield-Konstruktionen.
Einsatzkontext
Bestehende Anlagen mit Nanostone CUF|Shield™ (CM-151)-Modulen
Kapazitätsansatz
Drop-in Upgrade: Austausch von CUF|Shield durch CUF|Flow zur Erhöhung des Durchflusses pro Modul und der Zugleistung ohne Erweiterung des Gestells. Ventilgestell- und Membrangestell-Rohrleitungen, Pumpen und Tanks müssen möglicherweise vergrößert werden, um höhere Momentanströme zu unterstützen; begrenzte Bauarbeiten können erforderlich sein.
Effizienzansatz
Modulkonsolidierung: Beibehaltung der gleichen Wasserleistung mit ~30 % weniger Modulen. Beim Austausch von CUF|Shield bleiben die vorhandenen Rohrleitungen des Membran- und Ventilgestells in der Regel an Ort und Stelle, was die Installationskosten senkt und die Wartung vereinfacht.
Einsatzkontext
Bestehende Anlagen mit wettbewerbsfähigen UF- oder MMF + UF-Systemen
Kapazitätsansatz
Leistungsnachrüstung: Ersetzen Sie Polymer-/MMF+UF-Anlagen, um die Leistung bei gleichem Platzbedarf zu steigern. Rechnen Sie mit einer Vergrößerung der Rohrleitungen und Versorgungseinrichtungen (Speise- und Rückspülpumpen, Verteiler, CIP/BW-Tanks).
Effizienzansatz
Reduzierung der Lebenszykluskosten: Erreichen Sie die gleiche Leistung mit weniger Modulen und Gestellen. Beim Austausch von Polymersystemen gelten die meisten der links genannten Vergrößerungen; der Vorteil besteht in weniger Modulen, weniger Anschlüssen und geringeren Betriebs- und Wartungskosten im Laufe der Zeit.
Einsatzkontext
Neue Anlagen (Greenfield-Projekte)
Kapazitätsansatz
Zukunftsfähiges Design: Bauen Sie eine höhere Kapazität auf derselben Gebäudefläche wie bei einem Green , wodurch Erweiterungen möglicherweise aufgeschoben werden können. Dimensionieren Sie Versorgungsleitungen und Rohrleitungen von Anfang an für höhere Durchflussmengen pro Modul.
Effizienzansatz
Kompakt und kosteneffizient: Konstruktion für weniger Module und kleinere Membrangestelle von Anfang an. Hilfsmittel und Vorbehandlung können unverändert bleiben und sollten entsprechend der Aufgabenstellung dimensioniert werden.
Hinweise:
Der Kapazitätsansatz erfordert häufig eine Vergrößerung der Rohrleitungen und Versorgungsleitungen (Speise- und Rückspülpumpen, Sammelrohrdurchmesser, CIP/BW-Tanks) und manchmal begrenzte Bauarbeiten.
Der Effizienzansatz sieht in der Regel die Wiederverwendung bestehender Rohrleitungen beim Austausch von CUF|Shield-Modulen vor; bei polymeren Nachrüstungen ist in der Regel dennoch die unter „Kapazität” beschriebene Vergrößerung erforderlich.
Die Wirtschaftlichkeit von CUF|Flow™
Neudefinition der Wirtschaftlichkeit keramischer UF
Neudefinition der Wirtschaftlichkeit keramischer UF
Die erhöhte Packungsdichte verändert die Konstruktionsrechnung grundlegend und macht langjährige Annahmen über keramische Membranen, Kosten pro m³ und Anlagenlayout ungültig. Dies ist keine inkrementelle Verbesserung, sondern ein Sprung, der Kapazität, Platzbedarf und Kosten neu bewertet. Annahmen auf Basis konventioneller Module und die zugrunde liegenden Berechnungen gelten nicht mehr.
Für Eigentümer, EPCs und Betreiber erfordert CUF|Flow™ eine neue Betrachtung von Projektökonomie und Designentscheidungen. Der Anstieg der Durchflussdichte ist ausreichend, um traditionelle Planungsrichtlinien obsolet zu machen und Möglichkeiten für Kapazitätserweiterung oder Platzreduzierung zu eröffnen, die zuvor nicht möglich waren.
Geringere Gesamtinstallationskosten
Geringere Gesamtinstallationskosten
Jedes CUF|Flow™-Modul enthält ≈40 % mehr Membranfläche im gleichen Gehäuse. Dies reduziert nicht nur die Modulanzahl, sondern wirkt sich auf das gesamte Anlagendesign aus, senkt die Anzahl der Racks, Ventile, Verbindungen, Instrumente und benötigten Stahlkonstruktionen. Ergebnis: geringere Gesamtinstallationskosten (TIC), nicht nur niedrigere Modul-CAPEX.
Flexibilität bei Budget und Genehmigung
Flexibilität bei Budget und Genehmigung
Durch die Reduzierung der Rack-Fläche hilft CUF|Flow™, Projekte in bestehende Layouts und Budgetrahmen einzupassen. Kommunen und Industrieunternehmen mit Platz- oder Budgetbeschränkungen können so Projekte realisieren, die sonst gestoppt oder nicht genehmigt würden.
Reduziertes Projektrisiko und kürzere Zeitpläne
Reduziertes Projektrisiko und kürzere Zeitpläne
Weniger Racks und Module bedeuten auch weniger Rohrleitungen und Anschlüsse, was Installationszeit verkürzt und Fehlerwahrscheinlichkeit verringert. Bei Projekten mit strikten Lieferterminen oder Vertragsstrafen kann diese Planungssicherheit finanziell wertvoll sein.
Geringere Betriebskosten (OPEX)
Geringere Betriebskosten (OPEX)
Die Effizienz setzt sich nach der Installation fort. Betreiber benötigen weniger Ersatzteile, weniger Lagerplatz und weniger Wartungsaufwand. Mit weniger Modulen im Betrieb können Reinigungsfrequenz und Chemiekosten reduziert werden. Über 10–15 Jahre summieren sich diese Einsparungen zu bedeutenden OPEX-Reduzierungen.
Die Nachhaltigkeit von CUF|Flow™
Geringere eingebettete CO₂-Emissionen durch weniger Module.
Geringere eingebettete CO₂-Emissionen durch weniger Module.
Im Effizienzansatz reduziert CUF|Flow™ die Anzahl der Module um nahezu 30 %. Dies wirkt sich kaskadenartig aus und führt zu weniger Racks, Ventilen, Messinstrumenten und Stahlbaukomponenten. In einer Anlage mit 500 m³/h bedeutet das etwa 74 weniger Module und sechs weniger Racks. Die vermiedene Fertigung, der vermiedene Transport und die vermiedene Installation reduzieren unmittelbar die eingebetteten CO₂-Emissionen pro Kubikmeter behandeltem Wasser.
Vermeidung von Neubauten und Effizienz der Infrastruktur.
Vermeidung von Neubauten und Effizienz der Infrastruktur.
Im Kapazitätsansatz erhöht CUF|Flow™ die Durchsatzleistung, ohne den Platzbedarf zu vergrößern. Dadurch werden die eingebetteten CO₂-Emissionen vermieden, die mit neuen Betonfundamenten, Stahlkonstruktionen, HLK-Systemen und Hilfsanlagen verbunden wären, die bei einer Anlagenvergrößerung sonst erforderlich wären. Für Eigentümer und EPCs sind die CO₂-Einsparungen durch den Verzicht auf Neubauten bei Anwendung gängiger Emissionsfaktoren oft größer als die CO₂-Bilanz der Membranen selbst.
Ökologische Vorteile im Lebenszyklus
Ökologische Vorteile im Lebenszyklus
Langfristig reduziert CUF|Flow™ auch die Lebenszyklusauswirkungen. Weniger im Betrieb befindliche Module bedeuten über die Betriebsdauer der Anlage weniger Ersatzteileinsätze, weniger Verpackungsabfall und geringere Logistikemissionen durch Transporte. Für Betreiber, die mehrjährige ESG-Ziele verfolgen, summieren sich diese Lebenszyklusreduktionen zu einer spürbaren Vermeidung von CO₂-Emissionen.
Ausrichtung an ESG- und Netto-Null-Strategien
Ausrichtung an ESG- und Netto-Null-Strategien
Beide Einsatzansätze ermöglichen die Berechnung vermiedener Emissionen anhand gängiger CO₂-Bilanzierungsfaktoren und deren Darstellung als CO₂-Einsparungen pro Kubikmeter behandeltem Wasser. Dies bietet Versorgungsunternehmen, Kommunen und Industrieunternehmen messbare Beiträge zu ihren ESG-Berichten und Netto-Null-Strategien. CUF|Flow™ hilft dabei, Nachhaltigkeitsziele von einer Vision in messbare Leistung umzusetzen.
CUF|Flow™: Mehr als nur ein größeres Modul.
Ein neuer Standard für keramische UF.
Unsere Experten stehen bereit, um Ihre Standortbedingungen und Projektziele zu bewerten.
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Entdecken Sie die Vorteile von CUF|Flow™.
Das neueste keramische UF-Modul von Nanostone bietet etwa 40 % mehr Membranfläche im gleichen Gehäuse und gibt Ihnen die Wahl zwischen höherem Durchsatz oder weniger Modulen.